应用领域
Application domain
检测项目：
1，材料化学成分
1.1 黑色金属(直读光谱)
1.2 有色金属(直读光谱)
1.3 钢铁材料分选(移动光谱)
1.4 碳硫(C、S)分析
1.5 氧氮(O、N)分析
1.6微区成分分析(能谱)
2，磷皂化液分析
2.1 皂化液(PH值)
2.2磷化液(总酸度Ta:游离酸度Fa)
3，油料分析
3.1水分
3.2粘度
3.3色度
3.4杂质
4，力学性能
4.1室温拉伸试验
4.2高温拉伸试验
4.3冲击试验(冲击功AK)
4.4布氏硬度HB
4.5洛氏硬度HR
4.6表面洛氏硬度* HR
4.7维氏硬度 HV
4.8芯部硬度 (HV/HR)
4.9有效硬化层深度(HV)
4.10淬透性(端淬硬度值HR\HV)
4.11淬透性硬度曲线
4.12里氏硬度(HB/HR/HV可相互换算)
4.13常温压缩试验(保载试验)
4.14常温弯曲试验
4.15剪切试验
4.16弹力试验
4.17残余应力分析
图1. 时代硬度检测服务
5，金相试验
5.1低倍组织(结构钢)
5.2金属流线(锻坯等)
5.3大规格锻件、材料低倍检验
5.4锻坯金相组织(预处理后)
5.5显微组织判断、分析
5.6钢的奥氏体晶粒度评级
5.7钢的带状组织评级
5.8常见非金属夹杂物鉴定及评级
5.9非金属夹杂物鉴定及评级
5.10脱碳层、渗碳/共渗层、镀锌层、淬硬层深度测定(金相法、硬度法或无损法)
5.11体式显微镜测量
5.12扫描电镜
5.13金相照片(数码)
图2.时代金相检测服务
6，失效分析
6.1材料失效分析
6.2零部件失效分析
7，无损检验
6.1磁粉探伤
6.2超声波探伤
6.3涂层镀层厚度检测(超声波测厚仪)
6.4材料硬度分选
7，其他
7.1材料分选
7.2材料PMI(材料可靠性鉴定)
7.3齿形齿相检测
7.4 三坐标检测
7.5粉末冶金密度
7.6清洁度
图3. 几何量检测
