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推动高质量发展，安全首先要保障。近年来，在山东滨州市深入推进新旧动能转换重大工程，重点打造高端铝、新型化工等千亿级产业集群的背景下，超临界电站锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、场内专用机动车辆等特种设备数量成倍增长，这些设备的安全运行大都有赖于山东省滨州市特种设备检验研究所（以下简称滨州市特检所）的检测技术支撑。该所在国内地级城市率先牵手中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院），推动滨州主导产业直接与国际、国内最权威、最高端检测技术机构对接，在滨州开创了特检行业从传统检验到“会诊体检”预防式检验的新方式。

滨州市近年来致力于推动五大千亿级产业集群转型升级，在高端铝产业、新型化工产业，特种设备尤其是大型高端特种设备集聚。截至2017年年底，全市特种设备总量51384台，其中承压类设备占比超过60%，主要分布于化工企业。滨州超临界电站锅炉的数量有16台（目前全国共103台），在山东省甚至全国来说集中度较高。

因承压类设备具有高温高压高参数运行、盛装易燃易爆危化品介质、危险性较大、生产期间连续运行等特点，往往不能及时停车按照规定检验周期进行定期检验，如强制要求企业停车检验势必造成较大损失。而在线检测，由于受检验检测能力落后、技术水平不高、信息化监管手段不强以及检验资质受限等制约，也无法实现，在很大程度上影响了企业生产效益和产业转型升级。

为助力滨州的主导产业发展，解决一些实际困难，结合企业反馈的问题，滨州市特检所将目光瞄准了中国特检院。今年4月，由滨州市政府与中国特检院联合建立的全国首个地市级技术中心——中国特检院滨州技术中心（以下简称技术中心）挂牌。

自4月份中国特检院派出专家队伍常驻滨州，滨州市特检所也组织精干力量20余人全面配合。“滨州市特检所还将和中国特检院的3个基层党支部开展共建，实现人员的深度交流融合。依托技术和专家优势，技术中心将对全市新型化工企业、铝电等高危特种设备集中的企业‘把脉会诊’，通过个性化方案全方位服务，在企业落后产能改造、产业升级、节能减排、绿色环保技术应用等方面提供技术助力。”滨州市特检所所长王涛说。

“技术中心成立后，我们企业可以享受到国内顶尖的技术服务。有了RBI（基于风险评估的设备检验技术）和在线检验检测技术，我们的设备可以实现不停车、不停产检验。这其中的经济效益和节省的时间成本是不可估量的。原来每年我们要拿出很多的时间到省城协调检测的事，现在技术专家成了设备的‘保姆’，相当方便。”山东魏桥铝电有限公司设备维护部部长朱凯说。

作为全市铝电产业的龙头，魏桥铝电公司拥有众多大型特种设备。以前，由于市级检验资质不足，部分设备检验要跑省里好几趟。而如今，在滨州市质监局的推动下，魏桥铝电公司与中国特检院、滨州市特检所签署了战略合作协议，国内最权威的专家带着最先进的技术深入企业，搭建起一层安全生产技术屏障。企业坐享服务，实现了“零跑腿”和高质量发展、安全生产。

此外，魏桥铝电公司还将与技术中心在节能降耗等领域开展深度产学研合作。“对于我们这样的大体量企业，每个环节节约一度电、一克煤，对于整个行业而言都是巨大的进步。”朱凯说，“基于这种合作在未来魏桥铝电有望主导制定新的铝电行业标准，我们将领跑行业的发展都是有可能的。”

除魏桥铝电外，技术中心还采用RBI技术完成了山东京博石油化工有限公司、滨化集团有限公司、山东友泰科技有限公司等大型石油化工企业成套配置的风险评估检验和延期工作，仅通过试点合作，已累计为企业节省检验开支500余万元，产生的直接经济效益9000余万元。此外，还在乙烯裂解炉炉管寿命预测、动静设备密封性能分析等方面争取国家科研项目立项，开展多项国际国内前沿研究课题，为滨州市的产业技术升级储备科研成果。

“滨化集团的生产装置聚集着大量的压力容器、压力管道，原来传统检测需要装置停下来，至少需要半个多月的时间，费时费力。通过滨州特检所引进中国特检院的RBI检验技术，给企业带来了极大的便利。”滨化集团副总经理王黎明介绍说。

“下一步，技术中心将通过检验与技术服务相结合的方式，梳理和管理特种设备相关数据，建立我市特种设备监管大数据平台，全面提升我市石化企业的特种设备管理水平，将特种设备的检测职能和质量强市的要求落在实处，为新旧动能转换再添新引擎，为稳定全市的安全生产形势继续发挥好特检职能。”王涛说。